• page_banner

ຜະລິດຕະພັນ

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍໂລຫະທີ່ມີເວທີແລກປ່ຽນ

1. ຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະຫນັກອຸດສາຫະກໍາ, ພາຍໃຕ້ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ຈະບໍ່ deform ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ເວລາດົນນານ.

2. ຮັບຮອງເອົາ NC pentahedron machining, milling, ເຈາະ, ປາດຢາງແລະຂະບວນການເຄື່ອງຈັກອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງສູງ.

3. Configure ກັບ Taiwan Hiwin linear rail ສໍາລັບແກນທັງຫມົດ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເວລາດົນນານ.

4. ຮັບຮອງເອົາຍີ່ປຸ່ນ Yaskawa AC servo motor, ພະລັງງານຂະຫນາດໃຫຍ່, ແຮງບິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມໄວໃນການເຮັດວຽກມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະໄວຂຶ້ນ.

5.Adopt ມືອາຊີບ Raytools ຫົວຕັດ laser, ນໍາເຂົ້າ optical ເລນ, ຈຸດສຸມໃສ່ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ການຕັດເສັ້ນຊັດເຈນຫຼາຍ, ປະສິດທິພາບສູງແລະຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງທີ່ດີກວ່າສາມາດໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນ.


ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

ການສະແດງສິນຄ້າ

ການ​ສະ​ແດງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ 2

ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ການຕັດເລເຊີ

ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້

ໂລ​ຫະ

ພື້ນທີ່ຕັດ

1500mm*3000mm

ປະເພດເລເຊີ

Fiber Laser

ຊອບແວຄວບຄຸມ

Cypcut

ຍີ່ຫໍ້ຫົວເລເຊີ

Raytools

ຍີ່ຫໍ້ Servo Motor

ມໍເຕີ Yaskawa

ບົດລາຍງານການທົດສອບເຄື່ອງຈັກ

ສະໜອງໃຫ້

ຮູບ​ແບບ​ກາ​ຟິກ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​

AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, DXP

CNC ຫຼືບໍ່

ແມ່ນແລ້ວ

ຈຸດຂາຍຫຼັກ

ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ

ການຮັບປະກັນຂອງອົງປະກອບຫຼັກ

12 ເດືອນ

ຮູບແບບການດໍາເນີນງານ

ອັດຕະໂນມັດ

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງ

±0.05ມມ

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຄືນໃຫມ່

±0.03ມມ

ການເລັ່ງສູງສຸດ

1.8G

ອຸດສາຫະກຳທີ່ນຳໃຊ້

ໂຮງແຮມ, ຮ້ານຄ້າວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ໂຮງງານຜະລິດ

ຊິ້ນສ່ວນນິວເຄຼຍ

SMC

ຮູບແບບການດໍາເນີນງານ

ຄື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ

ເວທີຄູ່

ຄວາມໄວການຕັດ

ຂຶ້ນກັບພະລັງງານແລະຄວາມຫນາ

ຊອບແວຄວບຄຸມ

Tubepro

ຄວາມຫນາຂອງການຕັດ

0-50mm

ຍີ່ຫໍ້ Guiderail

HIWIN

ພາກສ່ວນໄຟຟ້າ

schneider

ເວລາຮັບປະກັນ

3 ປີ

ລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ສໍາລັບແຜ່ນໂລຫະ

1. ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບເສັ້ນທາງແສງສະຫວ່າງແລະລະບົບການຄວບຄຸມ.

2.ນໍາເຂົ້າ lasers ເສັ້ນໄຍຕົ້ນສະບັບ, ຫນ້າທີ່ສູງແລະຫມັ້ນຄົງ, lifespan ແມ່ນຫຼາຍກວ່າ 100000 ຊົ່ວໂມງ.

3. ຄຸນນະພາບການຕັດສູງແລະປະສິດທິພາບ, ຄວາມໄວການຕັດແມ່ນສູງເຖິງ 80m / min ມີລັກສະນະແລະການຕັດແຂບທີ່ສວຍງາມ.

4.German high performance reducer, gear and rack;ຄູ່ມືຍີ່ປຸ່ນແລະບານສະກູ.ອຸດສາຫະກໍາແລະວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້: ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຄື່ອງຕັດເສັ້ນໄຍ laser: ການຕັດໂລຫະ, ການຜະລິດສະຫຼັບໄຟຟ້າ, ຍານອາວະກາດ, ເຄື່ອງຈັກອາຫານ, ເຄື່ອງຈັກແຜ່ນແພ, ເຄື່ອງຈັກວິສະວະກໍາ, ການຜະລິດລົດຍົນ, ກະສິກໍາແລະເຄື່ອງຈັກປ່າໄມ້, ການຜະລິດຟ, ຍານພາຫະນະພິເສດ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ເຄື່ອງມື, ການປຸງແຕ່ງ, ການຜະລິດ IT , ເຄື່ອງຈັກນ້ໍາມັນ, ເຄື່ອງຈັກອາຫານ, ເຄື່ອງມືເພັດ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຄື່ອງມືການເຊື່ອມໂລຫະ, ວັດສະດຸໂລຫະ, ການໂຄສະນາຕົບແຕ່ງ, ການປິ່ນປົວດ້ານ laser ຂອງການບໍລິການການປຸງແຕ່ງຕ່າງປະເທດ, ເຊັ່ນ: ທຸກປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກການປຸງແຕ່ງອຸດສາຫະກໍາ.Our fiber laser cutting machines Application Materials: Professional used to cut ໂລຫະແຜ່ນບາງໆ, ໃນຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງການຕັດແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ 0.5 -3 mm, ຍັງສາມາດຕັດແຜ່ນສະແຕນເລດ, ແຜ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ແຜ່ນ galvanized, electrolyticplate, ເຫຼັກຊິລິຄອນ, ໂລຫະປະສົມ titanium, ແຜ່ນສັງກະສີອາລູມິນຽມແລະໂລຫະອື່ນໆ.

ວິດີໂອເຄື່ອງຈັກ

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍໂລຫະທີ່ມີເວທີແລກປ່ຽນ

ຕັດຕົວຢ່າງ

ຕັດຕົວຢ່າງ

ມາດຕະຖານຕົ້ນຕໍສໍາລັບເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ

1. ຄວາມຫຍາບຄາຍ.ພາກສ່ວນຕັດເລເຊີຈະປະກອບເປັນເສັ້ນຕັ້ງ, ແລະຄວາມເລິກຂອງເສັ້ນກໍານົດຄວາມຫຍາບຄາຍຂອງພື້ນຜິວຕັດ.ເສັ້ນທີ່ຕື້ນກວ່າ, ສ່ວນຕັດທີ່ລຽບກວ່າ.Roughness ບໍ່ພຽງແຕ່ມີຜົນກະທົບລັກສະນະຂອງແຂບ, ແຕ່ຍັງລັກສະນະ friction.ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ຄວາມຫຍາບຄາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຼຸດຜ່ອນລົງ, ດັ່ງນັ້ນໂຄງສ້າງທີ່ຕື້ນກວ່າ, ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດແມ່ນດີກວ່າ.

2. ລວງຕັ້ງ.ເມື່ອຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນໂລຫະເກີນ 10mm, ຄວາມຕັ້ງຂອງຂອບຕັດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.ໃນຂະນະທີ່ທ່ານຍ້າຍອອກໄປຈາກຈຸດປະສານງານ, ເລເຊີຈະແຕກແຍກກັນ ແລະການຕັດຈະຂະຫຍາຍອອກໄປທາງເທິງ ຫຼືດ້ານລຸ່ມ ຂຶ້ນກັບຕຳແໜ່ງຂອງຈຸດປະສານງານ.ແຂບຕັດ deviates ຈາກເສັ້ນຕັ້ງໂດຍສອງສາມເປີເຊັນຂອງ millimeter, ແຂບຕັ້ງຫຼາຍ, ຄຸນນະພາບການຕັດສູງ.

3. ຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ.ມັນແມ່ນພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ contour ຊັດເຈນໂດຍສະເພາະໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນພາຍໃນພາກສ່ວນທີ່ width ຂອງການຕັດມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນ.ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດກໍານົດເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງ contour.ຂອງ​ການ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​.ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງດຽວກັນ, ຊິ້ນວຽກຄວນຈະຄົງທີ່ໃນພື້ນທີ່ການປຸງແຕ່ງຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງຄວາມກວ້າງຂອງ incision.

4. ໂຄງສ້າງ.ໃນເວລາທີ່ການຕັດແຜ່ນຫນາໃນຄວາມໄວສູງ, ໂລຫະ molten ບໍ່ປາກົດຢູ່ໃນ incision ພາຍໃຕ້ beam laser ຕັ້ງ, ແຕ່ sprays ອອກຢູ່ດ້ານຫລັງຂອງ beam laser ໄດ້.ດັ່ງນັ້ນ, ເສັ້ນໂຄ້ງຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນຢູ່ແຄມຕັດ, ແລະສາຍດັ່ງກ່າວຕິດຕາມຢ່າງແຫນ້ນຫນາຂອງເລເຊີທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ.ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການໃຫ້ອາຫານໃນຕອນທ້າຍຂອງຂະບວນການຕັດສາມາດລົບລ້າງການສ້າງສາຍໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

5. ຂັດຂ້ອງ.ການສ້າງ burrs ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ laser.ເນື່ອງຈາກວ່າການໂຍກຍ້າຍຂອງ burrs ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຮັດວຽກເພີ່ມເຕີມ, ຄວາມຮຸນແຮງແລະຈໍານວນຂອງ burrs intuitively ສາມາດຕັດສິນຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ.


  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ:

  • ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ