ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ການຕັດເລເຊີ | ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້ | ໂລຫະ |
ພື້ນທີ່ຕັດ | 1500mm*3000mm | ປະເພດເລເຊີ | Fiber Laser |
ຊອບແວຄວບຄຸມ | Cypcut | ຍີ່ຫໍ້ຫົວເລເຊີ | Raytools |
ຍີ່ຫໍ້ Servo Motor | ມໍເຕີ Yaskawa | ບົດລາຍງານການທົດສອບເຄື່ອງຈັກ | ສະໜອງໃຫ້ |
ຮູບແບບກາຟິກສະຫນັບສະຫນູນ | AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, DXP | CNC ຫຼືບໍ່ | ແມ່ນແລ້ວ |
ຈຸດຂາຍຫຼັກ | ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ | ການຮັບປະກັນຂອງອົງປະກອບຫຼັກ | 12 ເດືອນ |
ຮູບແບບການດໍາເນີນງານ | ອັດຕະໂນມັດ | ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງ | ±0.05ມມ |
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຄືນໃຫມ່ | ±0.03ມມ | ການເລັ່ງສູງສຸດ | 1.8G |
ອຸດສາຫະກຳທີ່ນຳໃຊ້ | ໂຮງແຮມ, ຮ້ານຄ້າວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ໂຮງງານຜະລິດ | ຊິ້ນສ່ວນນິວເຄຼຍ | SMC |
ຮູບແບບການດໍາເນີນງານ | ຄື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ | ຄຸນສົມບັດ | ເວທີຄູ່ |
ຄວາມໄວການຕັດ | ຂຶ້ນກັບພະລັງງານແລະຄວາມຫນາ | ຊອບແວຄວບຄຸມ | Tubepro |
ຄວາມຫນາຂອງການຕັດ | 0-50mm | ຍີ່ຫໍ້ Guiderail | HIWIN |
ພາກສ່ວນໄຟຟ້າ | schneider | ເວລາຮັບປະກັນ | 3 ປີ |
1.ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບເສັ້ນທາງແສງສະຫວ່າງແລະລະບົບການຄວບຄຸມ.
2.ນໍາເຂົ້າ lasers ເສັ້ນໄຍຕົ້ນສະບັບ, ຫນ້າທີ່ສູງແລະຫມັ້ນຄົງ, lifespan ແມ່ນຫຼາຍກວ່າ 100000 ຊົ່ວໂມງ.
3. ຄຸນນະພາບການຕັດສູງແລະປະສິດທິພາບ, ຄວາມໄວການຕັດແມ່ນສູງເຖິງ 80m / min ມີລັກສະນະແລະການຕັດແຂບທີ່ສວຍງາມ.
4.German high performance reducer, gear and rack;ຄູ່ມືຍີ່ປຸ່ນແລະບານສະກູ. ອຸດສາຫະກໍາແລະວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້: ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ: ຕັດໂລຫະ, ການຜະລິດສະຫຼັບໄຟຟ້າ, ຍານອາວະກາດ, ເຄື່ອງຈັກອາຫານ, ເຄື່ອງຈັກແຜ່ນແພ, ເຄື່ອງຈັກວິສະວະກໍາ, ການຜະລິດຫົວຈັກ, ການກະສິກໍາແລະເຄື່ອງຈັກປ່າໄມ້, ການຜະລິດລິຟ, ຍານພາຫະນະພິເສດ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ເຄື່ອງມື, ການປຸງແຕ່ງ, ການຜະລິດ IT, ເຄື່ອງຈັກນ້ໍາມັນ, ເຄື່ອງຈັກອາຫານ, ເຄື່ອງມືເພັດ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການບໍລິການດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການເຊື່ອມໂລຫະ. ທຸກປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການປຸງແຕ່ງອຸດສາຫະກໍາ.Our ເສັ້ນໄຍເຄື່ອງຕັດ laser ວັດສະດຸຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ມືອາຊີບໃຊ້ເພື່ອຕັດແຜ່ນບາງໆ, ໃນຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຄຸນນະພາບສູງ 0.5 -3 ມມ carbon steel ຕັດແຜ່ນ, ຍັງສາມາດຕັດແຜ່ນສະແຕນເລດ, ແຜ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ແຜ່ນ galvanized, electrolyticplate, ເຫຼັກຊິລິຄອນ, ໂລຫະປະສົມ titanium, ແຜ່ນສັງກະສີອາລູມິນຽມແລະໂລຫະອື່ນໆ.
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍໂລຫະທີ່ມີເວທີແລກປ່ຽນ
1. ຄວາມຫຍາບຄາຍ. ພາກສ່ວນຕັດເລເຊີຈະປະກອບເປັນເສັ້ນຕັ້ງ, ແລະຄວາມເລິກຂອງເສັ້ນກໍານົດຄວາມຫຍາບຄາຍຂອງພື້ນຜິວຕັດ. ເສັ້ນທີ່ຕື້ນກວ່າ, ສ່ວນຕັດທີ່ລຽບກວ່າ. Roughness ບໍ່ພຽງແຕ່ມີຜົນກະທົບລັກສະນະຂອງແຂບ, ແຕ່ຍັງລັກສະນະ friction. ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ຄວາມຫຍາບຕ້ອງຖືກຫຼຸດລົງ, ດັ່ງນັ້ນໂຄງສ້າງທີ່ຕື້ນກວ່າ, ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດແມ່ນດີກວ່າ.
2. ລວງຕັ້ງ. ເມື່ອຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນໂລຫະເກີນ 10mm, ຄວາມຕັ້ງຂອງຂອບຕັດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ໃນຂະນະທີ່ທ່ານຍ້າຍອອກໄປຈາກຈຸດປະສານງານ, ເລເຊີຈະແຕກແຍກ ແລະການຕັດຈະຂະຫຍາຍອອກໄປທາງເທິງ ຫຼືລຸ່ມ ຂຶ້ນກັບຕຳແໜ່ງຂອງຈຸດໂຟກັສ. ແຂບຕັດ deviates ຈາກເສັ້ນຕັ້ງໂດຍສອງສາມເປີເຊັນຂອງ millimeter, ແຂບຕັ້ງຫຼາຍ, ຄຸນນະພາບການຕັດສູງ.
3. ຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ. ມັນແມ່ນພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ contour ຊັດເຈນໂດຍສະເພາະໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນພາຍໃນພາກສ່ວນທີ່ width ຂອງການຕັດມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດກໍານົດເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງ contour. ຂອງການເພີ່ມຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງດຽວກັນ, ຊິ້ນວຽກຄວນຈະຄົງທີ່ໃນພື້ນທີ່ການປຸງແຕ່ງຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງຄວາມກວ້າງຂອງ incision.
4. ໂຄງສ້າງ. ໃນເວລາທີ່ການຕັດແຜ່ນຫນາໃນຄວາມໄວສູງ, ໂລຫະ molten ບໍ່ປາກົດຢູ່ໃນ incision ພາຍໃຕ້ beam laser ຕັ້ງ, ແຕ່ sprays ອອກຢູ່ດ້ານຫລັງຂອງ beam laser ໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ເສັ້ນໂຄ້ງຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນຢູ່ແຄມຕັດ, ແລະສາຍທີ່ຕິດຕາມຢ່າງໃກ້ຊິດຂອງເລເຊີທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການໃຫ້ອາຫານໃນຕອນທ້າຍຂອງຂະບວນການຕັດສາມາດລົບລ້າງການສ້າງສາຍໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
5. ຂັດຂ້ອງ. ການສ້າງ burrs ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ laser. ເນື່ອງຈາກວ່າການໂຍກຍ້າຍຂອງ burrs ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຮັດວຽກເພີ່ມເຕີມ, ຄວາມຮຸນແຮງແລະຈໍານວນຂອງ burrs intuitively ສາມາດຕັດສິນຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ.