• page_banner

ຜະລິດຕະພັນ

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍໂລຫະທີ່ມີເວທີແລກປ່ຽນ

1. ຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະຫນັກອຸດສາຫະກໍາ, ພາຍໃຕ້ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ຈະບໍ່ deform ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ເວລາດົນນານ.

2. ຮັບຮອງເອົາ NC pentahedron machining, milling, ເຈາະ, ປາດຢາງແລະຂະບວນການເຄື່ອງຈັກອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງສູງ.

3. Configure ກັບ Taiwan Hiwin linear rail ສໍາລັບແກນທັງຫມົດ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເວລາດົນນານ.

4. ຮັບຮອງເອົາຍີ່ປຸ່ນ Yaskawa AC servo motor, ພະລັງງານຂະຫນາດໃຫຍ່, ແຮງບິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມໄວໃນການເຮັດວຽກມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະໄວຂຶ້ນ.

5.Adopt ມືອາຊີບ Raytools ຫົວຕັດ laser, ນໍາເຂົ້າ optical ເລນ, ຈຸດສຸມໃສ່ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ການຕັດເສັ້ນຊັດເຈນຫຼາຍ, ປະສິດທິພາບສູງແລະຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງທີ່ດີກວ່າສາມາດໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນ.


ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

ການສະແດງສິນຄ້າ

ການ​ສະ​ແດງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ 2

ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ການຕັດເລເຊີ

ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້

ໂລຫະ

ພື້ນທີ່ຕັດ

1500mm*3000mm

ປະເພດເລເຊີ

Fiber Laser

ຊອບແວຄວບຄຸມ

Cypcut

ຍີ່ຫໍ້ຫົວເລເຊີ

Raytools

ຍີ່ຫໍ້ Servo Motor

ມໍເຕີ Yaskawa

ບົດລາຍງານການທົດສອບເຄື່ອງຈັກ

ສະໜອງໃຫ້

ຮູບ​ແບບ​ກາ​ຟິກ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​

AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, DXP

CNC ຫຼືບໍ່

ແມ່ນແລ້ວ

ຈຸດຂາຍຫຼັກ

ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ

ການຮັບປະກັນຂອງອົງປະກອບຫຼັກ

12 ເດືອນ

ຮູບແບບການດໍາເນີນງານ

ອັດຕະໂນມັດ

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງ

±0.05ມມ

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຄືນໃຫມ່

±0.03ມມ

ການເລັ່ງສູງສຸດ

1.8G

ອຸດສາຫະກຳທີ່ນຳໃຊ້

ໂຮງແຮມ, ຮ້ານຄ້າວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ໂຮງງານຜະລິດ

ຊິ້ນສ່ວນນິວເຄຼຍ

SMC

ຮູບແບບການດໍາເນີນງານ

ຄື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ຄຸນສົມບັດ

ເວທີຄູ່

ຄວາມໄວການຕັດ

ຂຶ້ນກັບພະລັງງານແລະຄວາມຫນາ

ຊອບແວຄວບຄຸມ

Tubepro

ຄວາມຫນາຂອງການຕັດ

0-50mm

ຍີ່ຫໍ້ Guiderail

HIWIN

ພາກສ່ວນໄຟຟ້າ

schneider

ເວລາຮັບປະກັນ

3 ປີ

ລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ສໍາລັບແຜ່ນໂລຫະ

1. ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບເສັ້ນທາງແສງສະຫວ່າງແລະລະບົບການຄວບຄຸມ.

2.ນໍາເຂົ້າ lasers ເສັ້ນໄຍຕົ້ນສະບັບ, ຫນ້າທີ່ສູງແລະຫມັ້ນຄົງ, lifespan ແມ່ນຫຼາຍກວ່າ 100000 ຊົ່ວໂມງ.

3. ຄຸນນະພາບການຕັດສູງແລະປະສິດທິພາບ, ຄວາມໄວການຕັດແມ່ນສູງເຖິງ 80m / min ມີລັກສະນະແລະການຕັດແຂບທີ່ສວຍງາມ.

4.German high performance reducer, gear and rack;ຄູ່ມືຍີ່ປຸ່ນແລະບານສະກູ. ອຸດສາຫະກໍາແລະວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້: ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຄື່ອງຕັດເສັ້ນໄຍ laser: ການຕັດໂລຫະ, ການຜະລິດສະຫຼັບໄຟຟ້າ, ການບິນອະວະກາດ, ເຄື່ອງຈັກອາຫານ, ເຄື່ອງຈັກແຜ່ນແພ, ເຄື່ອງຈັກວິສະວະກໍາ, ການຜະລິດ locomotive, ການກະສິກໍາແລະເຄື່ອງຈັກປ່າໄມ້, ການຜະລິດຟ, ຍານພາຫະນະພິເສດ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ເຄື່ອງມື, ການປຸງແຕ່ງ, ການຜະລິດ IT , ເຄື່ອງຈັກນ້ໍາມັນ, ເຄື່ອງຈັກອາຫານ, ເຄື່ອງມືເພັດ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຄື່ອງມືການເຊື່ອມໂລຫະ, ວັດສະດຸໂລຫະ, ການໂຄສະນາຕົບແຕ່ງ, ການປິ່ນປົວດ້ານ laser ຂອງການບໍລິການການປຸງແຕ່ງຕ່າງປະເທດ, ເຊັ່ນ: ທຸກປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກການປຸງແຕ່ງອຸດສາຫະກໍາ.Our fiber laser cutting machines Application Materials: Professional used to cut ໂລຫະແຜ່ນບາງໆ, ໃນຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງການຕັດແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ 0.5 -3 ມມ, ຍັງສາມາດຕັດແຜ່ນສະແຕນເລດ, ແຜ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ແຜ່ນ galvanized, electrolyticplate, ເຫຼັກຊິລິຄອນ, ໂລຫະປະສົມ titanium, ແຜ່ນສັງກະສີອາລູມິນຽມແລະໂລຫະອື່ນໆ.

ວິດີໂອເຄື່ອງຈັກ

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍໂລຫະທີ່ມີເວທີແລກປ່ຽນ

ຕັດຕົວຢ່າງ

ຕັດຕົວຢ່າງ

ມາດຕະຖານຕົ້ນຕໍສໍາລັບເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ

1. ຄວາມຫຍາບຄາຍ. ພາກສ່ວນຕັດເລເຊີຈະປະກອບເປັນເສັ້ນຕັ້ງ, ແລະຄວາມເລິກຂອງເສັ້ນກໍານົດຄວາມຫຍາບຄາຍຂອງພື້ນຜິວຕັດ. ເສັ້ນທີ່ຕື້ນກວ່າ, ສ່ວນຕັດທີ່ລຽບກວ່າ. Roughness ບໍ່ພຽງແຕ່ມີຜົນກະທົບລັກສະນະຂອງແຂບ, ແຕ່ຍັງລັກສະນະ friction. ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ຄວາມຫຍາບຕ້ອງຖືກຫຼຸດລົງ, ດັ່ງນັ້ນໂຄງສ້າງທີ່ຕື້ນກວ່າ, ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດແມ່ນດີກວ່າ.

2. ລວງຕັ້ງ. ເມື່ອຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນໂລຫະເກີນ 10mm, ຄວາມຕັ້ງຂອງຂອບຕັດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ໃນຂະນະທີ່ທ່ານຍ້າຍອອກໄປຈາກຈຸດປະສານງານ, ເລເຊີຈະແຕກແຍກ ແລະການຕັດຈະຂະຫຍາຍອອກໄປທາງເທິງ ຫຼືລຸ່ມ ຂຶ້ນກັບຕຳແໜ່ງຂອງຈຸດໂຟກັສ. ແຂບຕັດ deviates ຈາກເສັ້ນຕັ້ງໂດຍສອງສາມເປີເຊັນຂອງ millimeter, ແຂບຕັ້ງຫຼາຍ, ຄຸນນະພາບການຕັດສູງ.

3. ຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ. ມັນແມ່ນພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ contour ຊັດເຈນໂດຍສະເພາະໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນພາຍໃນພາກສ່ວນທີ່ width ຂອງການຕັດມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດກໍານົດເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງ contour. ຂອງ​ການ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​. ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງດຽວກັນ, ຊິ້ນວຽກຄວນຈະຄົງທີ່ໃນພື້ນທີ່ການປຸງແຕ່ງຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງຄວາມກວ້າງຂອງ incision.

4. ໂຄງສ້າງ. ໃນເວລາທີ່ການຕັດແຜ່ນຫນາໃນຄວາມໄວສູງ, ໂລຫະ molten ບໍ່ປາກົດຢູ່ໃນ incision ພາຍໃຕ້ beam laser ຕັ້ງ, ແຕ່ sprays ອອກຢູ່ດ້ານຫລັງຂອງ beam laser ໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ເສັ້ນໂຄ້ງຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນຢູ່ແຄມຕັດ, ແລະສາຍທີ່ຕິດຕາມຢ່າງໃກ້ຊິດຂອງເລເຊີທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການໃຫ້ອາຫານໃນຕອນທ້າຍຂອງຂະບວນການຕັດສາມາດລົບລ້າງການສ້າງສາຍໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

5. ຂັດຂ້ອງ. ການສ້າງ burrs ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ laser. ເນື່ອງຈາກວ່າການໂຍກຍ້າຍຂອງ burrs ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຮັດວຽກເພີ່ມເຕີມ, ຄວາມຮຸນແຮງແລະຈໍານວນຂອງ burrs intuitively ສາມາດຕັດສິນຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ.


  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ:

  • ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ