ການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິແລະການບໍລິການຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບເວລາດົນນານ. ນີ້ແມ່ນບາງມາດຕະການບໍາລຸງຮັກສາແລະການບໍລິການທີ່ສໍາຄັນ:
1. ເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາແກະ: ເຮັດຄວາມສະອາດແກະຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຢູ່ເທິງພື້ນຜິວເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນ.
2. ກວດເບິ່ງຫົວຕັດເລເຊີ: ຮັກສາຫົວຕັດໃຫ້ສະອາດເພື່ອປ້ອງກັນສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກການກີດຂວາງເສັ້ນຜ່າສູນກາງເລເຊີ ແລະກວດເບິ່ງວ່າ screws ແກ້ໄຂໄດ້ຖືກ tightened ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ displacement.
3. ກວດເຊັກລະບົບສາຍສົ່ງ: ກວດເຊັກເປັນປະຈຳວ່າມໍເຕີ, ເຄື່ອງຫຼຸດ ແລະ ອົງປະກອບອື່ນໆເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຮັກສາລະບົບສາຍສົ່ງໃຫ້ສະອາດ, ແລະ ປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ໃຫ້ທັນເວລາ.
4. ກວດເບິ່ງລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງ, ປ່ຽນແທນເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນໃຫ້ທັນເວລາ, ແລະຮັກສາລະບົບຄວາມເຢັນໃຫ້ສະອາດ.
5. ກວດເຊັກລະບົບວົງຈອນ: ຮັກສາລະບົບວົງຈອນໃຫ້ສະອາດ, ກວດເຊັກສາຍໄຟໃຫ້ຄົງທີ່, ແລະ ຫຼີກລ່ຽງສິ່ງເສດເຫຼືອ ຫຼື ນໍ້າເປື້ອນຈາກການກັດສາຍ ຫຼື ແຜງວົງຈອນ.
6. ການປ່ຽນນ້ໍາໄຫຼວຽນແລະການທໍາຄວາມສະອາດຖັງນ້ໍາ: ທົດແທນນ້ໍາທີ່ໄຫຼວຽນເປັນປົກກະຕິແລະເຮັດຄວາມສະອາດຖັງນ້ໍາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທໍ່ເລເຊີເຕັມໄປດ້ວຍນ້ໍາໄຫຼວຽນ.
7. ການເຮັດຄວາມສະອາດພັດລົມ: ເຮັດຄວາມສະອາດພັດລົມຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສະສົມຂອງຂີ້ຝຸ່ນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການລະບາຍອາກາດແລະການດັບກິ່ນ.
8. ການອະນາໄມເລນ: ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງສະທ້ອນແສງ ແລະ ເລນໂຟກັສທຸກໆມື້ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມີຝຸ່ນ ຫຼື ສິ່ງປົນເປື້ອນມາທຳລາຍເລນ.
9. ການເຮັດຄວາມສະອາດທາງລົດໄຟຄູ່ມື: ເຮັດຄວາມສະອາດທໍ່ຄູ່ມືເຄື່ອງຈັກທຸກໆເຄິ່ງເດືອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງສູງ.
10. Tightening ຂອງ screws ແລະ couplings: ເປັນປົກກະຕິກວດກາແລະ tightens screws ແລະ couplings ໃນລະບົບການເຄື່ອນໄຫວເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມກ້ຽງຂອງການເຄື່ອນໄຫວກົນຈັກ.
11. ຫຼີກເວັ້ນການຂັດກັນແລະການສັ່ນສະເທືອນ: ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນແລະການແຕກແຍກຂອງເສັ້ນໄຍ, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບທີ່ກໍານົດໄວ້.
12. ປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນສວມໃສ່ເປັນປະຈຳ: ຄວນປ່ຽນສ່ວນສວມໃສ່ເປັນປະຈຳຕາມເວລາການນຳໃຊ້ອຸປະກອນ ແລະ ການສວມໃສ່ຕົວຈິງ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນຢູ່ໃນສະພາບດີ.
13. ປັບລະບົບເສັ້ນທາງ optical ຢ່າງເປັນປົກກະຕິ: ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສາຍເລເຊີ, ແລະປັບຕາມຄູ່ມືອຸປະກອນຫຼືຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ.
14. ການປັບປຸງຊອບແວແລະການບໍາລຸງຮັກສາລະບົບ: ປັບປຸງຊອບແວຄວບຄຸມແລະລະບົບໃນເວລາ, ປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາລະບົບແລະການສໍາຮອງຂໍ້ມູນ, ແລະປ້ອງກັນການສູນເສຍຂໍ້ມູນແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບ.
15. ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມ: ຮັກສາອຸປະກອນໃນອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຫຼີກເວັ້ນການຂີ້ຝຸ່ນຫຼາຍເກີນໄປຫຼືມົນລະພິດທາງອາກາດທີ່ຮ້າຍແຮງ.
16. ການຕັ້ງຄ່າຕາຂ່າຍໄຟຟ້າຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພະລັງງານຂອງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ, ແລະກໍານົດກະແສໄຟຟ້າຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍຂອງທໍ່ເລເຊີ.
ໂດຍຜ່ານມາດຕະການຂ້າງເທິງ, ຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍສາມາດ
ຂະຫຍາຍອອກຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະປະສິດທິພາບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງມັນສາມາດຮັກສາໄວ້.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-24-2024
