ວິທີການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ

ການຕັດ laser ໃນພາກສະຫນາມຂອງການຕັດໂລຫະແຜ່ນໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດແຍກອອກຈາກການປັບປຸງແລະການພັດທະນາຂອງເຕັກໂນໂລຊີ laser. ດ້ວຍການພັດທະນາວິທະຍາສາດແລະເຕັກໂນໂລຢີ, ປະຊາຊົນມີຄວາມຕ້ອງການສູງແລະສູງກວ່າສໍາລັບປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ. ວິທີການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ໄດ້ກາຍເປັນບູລິມະສິດອັນດັບຫນຶ່ງຂອງບໍລິສັດຈໍານວນຫຼາຍ.

ດັ່ງນັ້ນວິທີການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ພາຍໃຕ້ພື້ນຖານຂອງຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງທີ່ສູງຂຶ້ນແລະສູງກວ່າ?

1. ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດຕໍ່ໄປ, ພັດທະນາເຄື່ອງຕັດ laser CNC ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຕັດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງ beam, ແຕ່ຍັງມີການປ່ຽນແປງຂະບວນການຕັດ, ແລະສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ໂຄງສ້າງຂອງຕຽງເຄື່ອງແລະອົງປະກອບ ການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ບົນພື້ນຖານການຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມທົນທານຂອງໂຄງສ້າງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ມັນມີຄວາມໄວໃນການເຄື່ອນຍ້າຍໄວແລະເລັ່ງ.

2. ພັດທະນາການປະມວນຜົນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການຕັດ laser, ປັບປຸງສິດເສລີພາບໃນຫຼາຍ faceted ຂອງເຄື່ອງຕັດ laser, ແລະເຮັດໃຫ້ມັນຫຼາຍເຫມາະສົມສໍາລັບການປະມວນຜົນຂອງ workpieces ດ້ານໂຄ້ງສະລັບສັບຊ້ອນ. ປັບປຸງຄວາມນິຍົມແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນລັກສະນະສອງມິຕິແລະສາມມິຕິ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.

3. ເພີ່ມທະວີການຄົ້ນຄ້ວາເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser ຂອງແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຫນາ, ຕົ້ນສະບັບຂອງເຕັກໂນໂລຊີການສົ່ງ laser ໄລຍະໄກ, ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດແຜ່ນຫນາ, ການອອກແບບແລະການຜະລິດເສັ້ນທາງ laser optical ພະລັງງານສູງ, ແລະພັດທະນາຮູບແບບຂະຫນາດໃຫຍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່. ແລະແຜ່ນຫນາອຸປະກອນຕັດ Laser.

4. ເພື່ອປັບປຸງຄວາມສະຫລາດຂອງເຄື່ອງຕັດຕື່ມອີກ, ເອົາຊອບແວຄວບຄຸມເລເຊີເປັນຫຼັກ, ສົມທົບການ laser ເສັ້ນໄຍກັບເຕັກໂນໂລຊີ CNC, ເຕັກໂນໂລຊີ optical ແລະຕໍາແຫນ່ງ workpiece ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໂດຍຜ່ານຊອຟແວ, ແລະສົມທົບບາງອົງປະກອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງການຕັດ laser. ເຄື່ອງທີ່ມີການປຸງແຕ່ງອື່ນໆ ການປະສົມປະສານຂອງວິທີການໄດ້ພັດທະນາວິທີການປຸງແຕ່ງເລເຊີທີ່ສະດວກແລະມີປະສິດທິພາບແລະຂະບວນການຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.

ສີ່ວິທີຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນວິທີການຕົ້ນຕໍເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຕັດ laser. ແນ່ນອນ, ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຢີ, ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນ.